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    寧波s136材料,模具鋼組織異常的原因是什么?

    2021-05-31 18:51上一篇 |下一篇:暫無

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        模具鋼組織異常的原因是什么?

      

        組織異常的工件在奧氏體化加S136鋼材價格熱后緩慢冷卻,冷卻組織中出現晶界網狀碳化物和網狀碳化物周圍的鐵素體組織。在熱作模具鋼3Cr2W8和H13中,當鍛造后停止鍛造溫度時,沒有采用正確的冷卻工藝。退火處理前應迅速冷卻至700℃以下,在Ar1~Acm溫度范圍內采用余熱退火處理。由于鍛造溫度和加熱溫度過高,高溫奧氏體化加熱充分,合金碳化物完全溶解,在隨后的余熱退火和保溫過程中,奧氏體中的合金碳化物析出,析出的碳化物在晶界聚集生長,形成網狀碳化物,導致碳化物與晶粒之間形成貧合金和貧碳鐵素體帶,即異常組織。碳化物形式為M2C和M23C6。

      

        熱作模具鋼3Cr2W8和H13含碳量分別為0.30% ~ 0.40%和0.32% ~ 0.4%,形成的碳化物S136加硬是多少度百勝細小,不易檢查。經常被忽視。再加上市場價格的競爭,往往不是高溫正火就能消除的,這種組織遺傳到最后熱處理。

      

        碳化物M23C6在900℃以上開始溶解,1100℃時基本完全溶解在奧氏體中。在11S136是什么材料50 ~ 1200℃時,M2C只能部分溶解在奧氏體中。熱處理和淬火后,網狀碳化物殘留,淬火硬度也降低。這種結構的模具使用壽命很短,早期開裂是開裂的主要形式。

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